¿Por qué los fabricantes a medida tienen dificultades para entregar sus productos a tiempo?
¿Le suena esta pregunta? ¿Los clientes cambian de opinión, los proveedores no siempre son fiables, las máquinas y herramientas se averían? Hay muchas razones por las que las fábricas de productos a medida pueden retrasarse, alargando los plazos de entrega. A esto hay que añadir el hecho de que en el negocio a medida, las fábricas no se pueden permitir el lujo de fabricar los mismos componentes y productos una y otra vez; para ellas, entregar cada pedido a tiempo ya es más difícil que para los fabricantes con operaciones repetitivas.
Aunque la variedad de flujos de trabajo en una planta de fabricación a medida puede variar mucho de una semana a otra, hay cosas que los fabricantes pueden hacer para mejorar su capacidad de producción y sus índices de entrega. Si lo hacen de forma inteligente, pueden mejorar la productividad y, por tanto, la satisfacción del cliente.
Índice de contenidos
5 formas de ayudar a su fábrica a entregar los pedidos a tiempo
Trabaja de forma más inteligente, no más dura
Esto puede parecer contraintuitivo, pero deja de centrarte demasiado en la eficiencia.
Para garantizar la máxima eficacia, muchas fábricas quieren mantener ocupados a todos sus empleados y equipos para no desperdiciar capacidad. Estas fábricas se configuran de modo que todos los pedidos, incluidos los trabajos en curso, sean «accesibles» y se procesen para mantener a todo el mundo ocupado. Pero, al final, esto reduce el número de pedidos entregados a tiempo.
La verdad es que su capacidad para cumplir los plazos está directamente influida por la cantidad de trabajo en curso que gestiona su fábrica. Esto se debe a que más trabajo en curso significa plazos de entrega más largos, lo que hace más difícil estimar los tiempos de producción y confirmar los pedidos a tiempo.
La solución es utilizar un sistema de programación inteligente que cree un calendario fácil de seguir, preciso y fiable, y priorice las órdenes de fabricación en la fábrica para que ésta entregue más productos a tiempo, no menos.
Disponga de las existencias adecuadas
Para mantener el proceso de fabricación dentro de los plazos previstos, es necesario adoptar los sistemas y prácticas adecuados de aprovisionamiento y gestión de inventarios para garantizar que se dispone de la cantidad adecuada de existencias en todo momento. Hay varios factores críticos a tener en cuenta para establecer los niveles de inventario adecuados: las necesidades diarias de producción, la eficiencia y los plazos de los proveedores, la eficiencia de la producción y otros.
Hacer frente a estos factores puede resultar complejo para los fabricantes a medida. Por eso su mejor opción es utilizar un ERP para la gestión de inventarios. Dado que el ERP está sincronizado con toda su empresa, le permite implantar buenos procesos de gestión de inventario en su fábrica. Con él, obtendrá un recuento preciso del inventario en tiempo real, por lo que podrá ajustar los componentes adecuados a los pedidos correctos y saber siempre lo que tiene. Pero eso no es todo, el ERP le permite aprovechar funciones avanzadas como el reaprovisionamiento automático, que le avisa antes de que se agoten las existencias y realiza automáticamente los pedidos por usted.
La cantidad adecuada de existencias en planta reduce las urgencias de inventario y aumenta el número de pedidos procesados a tiempo.
Encuentre sus cuellos de botella
La cruda realidad es que existen cuellos de botella en todas las instalaciones de fabricación a medida.
Un cuello de botella se produce cuando un proceso de producción, un área de trabajo o un equipo limitan la producción total de una planta. Por desgracia, los cuellos de botella en una planta afectan a su capacidad. Es esencial contar con un director de producción inteligente, un pilar que pueda localizar los cuellos de botella y asignar los recursos necesarios para restablecer el flujo de producción deseado.
Nunca eliminará por completo los cuellos de botella en su fábrica, porque cada vez que se elimina un cuello de botella, aparece otro en otro lugar. Pero si aprende a reconocer y resolver rápidamente cada cuello de botella, reducirá los retrasos en la fabricación.
Implemente la ingeniería concurrente en su planta
Los artículos con plazos de entrega largos pueden ser una de las principales causas de entregas lentas y tardías de su fábrica.
Estos artículos son productos y componentes cuya fabricación requiere un tiempo lo suficientemente largo como para afectar directamente al calendario global del proyecto. En el diseño por encargo (DTO), donde se diseñan y fabrican productos complejos, los artículos con largos plazos de entrega son inevitables.
La ingeniería simultánea, que diseña y desarrolla productos con fases de fabricación simultáneas, le permite adquirir componentes con plazos de entrega largos antes de haber desarrollado toda la lista de materiales de fabricación. La verdadera ingeniería simultánea con lanzamiento por fases le permite iniciar la primera fase de un proyecto de fabricación mientras sigue trabajando en el diseño de los componentes para las fases posteriores. Esto le permite pedir artículos con plazos de entrega largos más rápidamente que antes y cumplir así los plazos de fabricación.
Entregar productos de calidad
Aunque entregue un producto a tiempo, sus clientes no quedarán satisfechos si es de mala calidad. No solo es la calidad del producto el principal criterio por el que le juzgan sus clientes -junto con la puntualidad-, sino que si no entrega calidad, perderá contratos o tendrá que volver a trabajar, o ambas cosas.
La clave está en combinar productos de calidad con una entrega puntual. Para ello, debe utilizar un sistema integrado de gestión de la calidad. Esto le permitirá controlar los niveles de calidad a lo largo de todo el proceso de producción. Cuanto antes se detecte un problema de calidad, más fácil y rápido podrá resolverse. Para que la calidad sea una prioridad en su fábrica, inicie la inspección y el control de calidad de las materias primas y los componentes de los proveedores en cuanto lleguen a la fábrica. Los materiales y componentes de alta calidad y verificados reducen los defectos de fabricación. Por último, no deje nunca de controlar sus parámetros de calidad y de asegurarse de que se cumplen los requisitos de sus clientes a lo largo de todo el proceso de producción para garantizar que se entrega a tiempo un producto final de calidad.
Conclusión
Entregar los pedidos de fabricación a tiempo es un reto constante para las plantas de fabricación a medida. Siguiendo nuestros cinco consejos, producirá más bienes a tiempo.
Un ERP diseñado específicamente para la fabricación es esencial para garantizar que su fábrica entregue más productos a tiempo, puntualiza Galdón Software, especialistas en software gestión comercial. Con una herramienta de este tipo, mantendrá el control de toda su operación en lugar de sentir que siempre está jugando a ponerse al día. Pronto tendrá una tasa de entrega envidiable, que le ayudará a retener a los clientes existentes y atraer a otros nuevos.